詳細(xì)介紹下MVR蒸發(fā)器的加料流程
MVR蒸發(fā)器的加料流程有三種：分別為并流加料蒸發(fā)流程，逆流加料蒸發(fā)流程，平流加料蒸發(fā)流程
一、并流加料
熔巖和蒸汽的流向相同，都是從一效順序留到末效，這種被稱之為并流加料法。并流加料蒸發(fā)流程，溶液在校間的輸送，可以利用效間的差壓，不需要泵送。
二、逆流加料
逆流加料流程溶液和蒸汽的流動方向是相反的，所以被稱之為逆流加料法，溶液在效間的流動，是從低壓流向高壓，然后由低溫流向高溫，這種逆流加料，MVR蒸發(fā)器流程要使用泵進(jìn)行輸送，所以能量消耗比較大。
三、平流加料
原料液平行加入各效，完成液也會分別從各自的效中排出，蒸汽流向都是從一效流向末效。
一、并流加料
熔巖和蒸汽的流向相同，都是從一效順序留到末效，這種被稱之為并流加料法。并流加料蒸發(fā)流程，溶液在校間的輸送，可以利用效間的差壓，不需要泵送。
二、逆流加料
逆流加料流程溶液和蒸汽的流動方向是相反的，所以被稱之為逆流加料法，溶液在效間的流動，是從低壓流向高壓，然后由低溫流向高溫，這種逆流加料，MVR蒸發(fā)器流程要使用泵進(jìn)行輸送，所以能量消耗比較大。
三、平流加料
原料液平行加入各效，完成液也會分別從各自的效中排出，蒸汽流向都是從一效流向末效。