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行業(yè)資訊

MVR過程常用蒸發(fā)器的性能特點(diǎn)

MVR降膜蒸發(fā)器
 
在MVR降膜蒸發(fā)器中,液體和蒸汽向下并流流動(dòng)。料液經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至沸騰溫度,經(jīng)頂部的液體分布裝置形成均勻的液膜進(jìn)入加熱管,并在管內(nèi)部分蒸發(fā)。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下。
 
特點(diǎn)及適用物系:
料液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間短,能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā); 降膜蒸發(fā)器易使管內(nèi)的泡沫破裂,故亦適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā);另外,降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液。
 
優(yōu)點(diǎn):
由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱,所以其傳熱系數(shù)高于其他形式的蒸發(fā)器;此外,降膜蒸發(fā)沒有液柱靜壓力,傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發(fā)器,故可取得良好的傳熱效果,一次性投入小,是業(yè)主優(yōu)先選擇的蒸發(fā)器形式。
 
 
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
 
主要特點(diǎn):
1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行,因此,在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到低限度。
 
2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定: 溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)15-35米/秒。
 
傳 熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,蒸汽由上部排出經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓 力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
 
特點(diǎn):
1. 傳熱系數(shù)較低;
2. 換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶。
 
應(yīng)用范圍:
a、適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體
b、適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器
 
 
MVR-FC連續(xù)結(jié)晶器
 
帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC,結(jié)晶室有錐形底,晶漿從錐形底排出后,經(jīng)循環(huán)管,靠循環(huán)泵送入換熱器,被加熱后,重又進(jìn)入結(jié)晶室,如此循環(huán)往復(fù),實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶過程。
 
晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處,而進(jìn)料口則在排料口之下的較低位置上。由結(jié)晶分離出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后輸送到蒸發(fā)器的加熱室中作為加熱蒸汽使用。
 
適用范圍:
這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。
 
 
MVR-OSLO連續(xù)結(jié)晶器
帶 有MVR的OSLO結(jié)晶器簡稱MVR—OSLO結(jié)晶器。料液進(jìn)入系統(tǒng)后由循環(huán)泵送入蒸發(fā)器,受熱蒸發(fā)后,進(jìn)入蒸發(fā)室,分離的二次蒸汽后的溶液,由中央下行 管直送到結(jié)晶器生長段的底部,然后再向上方經(jīng)結(jié)晶流化床、過飽和度得以消失,晶床中的晶粒得以生長,當(dāng)粒子生長到要求的大小后,從產(chǎn)品出口排出。經(jīng)蒸發(fā)室 分離出的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)升溫后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)做加熱蒸汽使用。
 
特點(diǎn):
這種結(jié)晶器主要特點(diǎn)為過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)域分別設(shè)置在結(jié)晶器兩處,晶體的循環(huán)母液流中硫化懸浮,為晶體的生長提供了良好的條件。
 
適用范圍:
適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn)。
 
 
MVR-DTB連續(xù)結(jié)晶器
 
帶有MVR強(qiáng)制循環(huán)DTB結(jié)晶器簡稱MVR—DTB連續(xù)結(jié)晶,此類結(jié)晶器是一種效能較高的結(jié)晶器。這種形式的結(jié)晶器性能良好,能產(chǎn)生較大的晶粒(粒度可達(dá)600~1200um),生產(chǎn)強(qiáng)度較高,器內(nèi)不易結(jié)晶疤,其已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。
 
DTB型結(jié)晶器的內(nèi)部有一根導(dǎo)流管,在四周有一圓筒形的擋板。懸浮液在螺旋槳的推動(dòng)下,在筒內(nèi)上升至液體表層,然后轉(zhuǎn)向下方,沿導(dǎo)流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底,重又吸入導(dǎo)流管的下端,如此循環(huán)不已,形成接近良好的混合條件。
 
特點(diǎn)及應(yīng)用:
這種結(jié)晶器具有清母液溢流和消除結(jié)晶的功能。適合于晶體在母液中沉降速度大于3mm/s的結(jié)晶過程。設(shè)備的直徑可以達(dá)到500mm——7.9m。